Laboratorium NDT – pracownia badań nieniszczących

SGS Polska Poznań

Dzięki współpracy z nami Klienci zyskują pewność, że ich produkty i konstrukcje spełniają wszelkie normy jakościowe i bezpieczeństwa. Oferujemy kompleksowe wsparcie na każdym etapie projektu – od wstępnych konsultacji, przez szczegółowe analizy, aż po finalne raporty. To wszystko sprawia, że nasze Laboratorium NDT jest niezastąpionym partnerem dla każdej firmy dbającej o najwyższą jakość i trwałość swoich wyrobów.

Nasze laboratorium przeprowadza badania nieniszczące spoin, odlewów i odkuwek dla urządzeń przemysłowych i elementów konstrukcji metalowych u Klienta lub w swojej siedzibie w celu wykrycia ewentualnych niezgodności.

Nasza pracownia wykonuje wszystkie powyższe badania w różnych branżach takich jak takich jak przemysł lotniczy, energetyczny, kolejowy, produkcji maszyn czy konstrukcji stalowych.

Pracownia badań nieniszczących – zakres usług

Badania nieniszczące – NDT (ang. non destructive testing)

Badania nieniszczące (NDT) są niezwykle istotnym narzędziem w dziedzinie kontroli jakości, pozwalającym na ocenę stanu materiałów i konstrukcji bez konieczności niszczenia ich. Istnieje wiele różnych metod badań nieniszczących.

Badania magnetyczno-proszkowe (MT)

Polegają one na wykorzystaniu właściwości magnetycznych do wykrywania usterek i nieprawidłowości w materiałach metalowych. Dzięki swojej skuteczności i łatwości wykonania stanowią niezawodny sposób na szybkie wykrywanie usterek i wad w materiałach metalowych, co wpływa pozytywnie na bezpieczeństwo i jakość produkowanych wyrobów.

Badania wizualne (VT)

Badania wizualne (w tym endoskopia) polegają na dokładnym oglądaniu badanego materiału w celu wykrycia wszelkich wizualnych defektów. Jest to jedna z najprostszych, ale również jednych z najważniejszych metod NDT, od której zazwyczaj zaczyna się każde badanie.

Badania penetracyjne (PT)

Polegają na naniesieniu specjalnego barwnego środka na powierzchnię materiału i oczekiwaniu, aż płyn przedostanie się do ewentualnych pęknięć czy wad w materiale, następnie na pokrytej kontrastującym środkiem powierzchni widoczne są wszystkie nieciągłości.

Co daje współpraca z SGS?

Korzystanie z usług naszego Laboratorium NDT przynosi wiele korzyści – jesteśmy częścią międzynarodowej korporacji, dla której jakość jest jednym z filarów działalności, dlatego zapewniamy wysokie standardy usług i precyzję w wykrywaniu potencjalnych niezgodności w spoinach i materiałach, co bezpośrednio przekłada się na bezpieczeństwo i niezawodność konstrukcji oraz urządzeń.

Dzięki naszym nowoczesnym technikom badawczym, minimalizujemy ryzyko awarii, co pozwala na uniknięcie kosztownych napraw, przestojów w produkcji oraz zmniejsza zagrożenie życia lub zdrowia ludzi.

Nasze laboratorium to także gwarancja szybkości i efektywności – posiadamy zaawansowane narzędzia i doświadczony zespół, który potrafi sprawnie przeprowadzić badania zarówno u Klienta, jak i w naszej siedzibie.

Nasze badania nieniszczące są wykonywane zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi, co potwierdzają liczne certyfikaty i akredytacje m. in. Uznanie UDT i Akredytacja PCA.

Napisz do nas

Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz poznać pełną ofertę Laboratorium NDT i zależy Ci na wysokiej jakości badaniach nieniszczących.

Najczęściej wykonujemy badania złącz spawanych doczołowych i pachwinowych, w zależności od zamówienia Klienta. Podejmujemy się sprawdzania poprawności połączeń spawanych wykonanych ze stali stopowych, stali nierdzewnych, stali kwasoodpornych i stali niestopowych (stali węglowych).

Sprawdzamy poprawność wykonania spoin różnych grubości – także badania ultradźwiękowe spoin na profilach cienkościennych – poniżej 8 mm grubości.

Emisja akustyczna (AT)

AT ma na celu wykrywanie, lokalizację i klasyfikację aktywnych źródeł sygnałów emisji akustycznej generowanych przez nieciągłości, które mają tendencję do powstawania pod wpływem przyłożonych naprężeń. Globalny charakter metody umożliwia monitorowanie stanu technicznego dużych obiektów przemysłowych. 

AT umożliwia detekcję źródeł sygnału generowanych przez:

  • aktywne nieciągłości konstrukcyjne (pęknięcia, rozwarstwienia),
  • strefy lokalnych deformacji,
  • procesy korozyjne powodujące degradację materiału,
  • średnie wycieki (wykrywanie nieszczelności),
  • luźne połączenia w złączach rozłącznych.

Obserwuj nas

SGS Polska sp. z o. o.

Aleje Jerozolimskie 146A
02-305 Warszawa

Dowiedz się więcej

Badania ultradźwiękowe (UT)

Polegają na wysyłaniu impulsów ultradźwiękowych do badanego materiału, a następnie analizowaniu odbitych fal. Dzięki temu możliwe jest wykrywanie wszelkich defektów w materiale, takich jak pęknięcia, przyklejenia, nierówności czy puste przestrzenie.

Badania radiograficzne (RT)

Wykorzystują promieniowanie rentgenowskie lub gamma, dzięki temu możliwe jest nieinwazyjne badanie materiałów, aby sprawdzić ich strukturę i wykryć ewentualne wady lub nieprawidłowości.

Badania ultradźwiękowe z zapisem

Tofd Pulse Echo (TOFD-PE) i Phased Array (TOFD-PA) – to techniki ultradźwiękowe wykorzystywane do badania i kontrolowania jakości materiałów oraz konstrukcji. Są coraz popularniejsze ze względu na swoją dokładność, szybkość, niezawodność i bezpieczeństwo. Wykorzystywane do kontroli jakości przy budowie strategicznych obiektów takich jak gazociągi, wodociągi itp.