Toezicht houden

Toezicht houden op de integriteit van uw productiemiddelen aan de hand van niet destructief oppervlakte of niet destructief inwendige methoden

Detectie

Defecten en onregelmatigheden detecteren voordat ze leiden tot ernstige schade of niet meer voldoen aan de wet- en regelgeving

Besparen

Tijd en geld besparen via snel en effectief onderzoek van uw productiemiddelen en apparatuur tijdens iedere fase van de levensduur – van fabricage tot gebruik op locatie

Veiligheid

Zorgen voor veilige en betrouwbare werking van uw faciliteiten

Magnetisch onderzoek bij SGS

Voor- en nadelen van magnetisch onderzoek

Voordelen



- Eenvoudige onderzoeksmethode
- Hoge gevoeligheidsgraad voor haarscheuren door metaalmoeheid
- 100% oppervlakteonderzoek
- Defecten zijn visueel waarneembaar

Nadelen



- Het onderzoek kan alleen op ferromagnetisch materiaal worden toegepast
- Na onderzoek wordt het materiaal gedemagnetiseerd, waardoor de magnetische waarde van het materiaal te hoog kan worden. - Dit kan in sommige gevallen nadelig zijn op een volgende bewerking
- Alleen bereikbare/tastbare plaatsen kunnen onderzocht worden
- Verf- en vetresten dienen verwijderd te worden van het materiaal

© 2025 SGS Société Générale de Surveillance SA  all rights reserved

Neem contact met ons op

Van bouwlocaties, pijpleidingen en raffinaderijen tot scheepswerven en kerncentrales, u moet de betrouwbaarheid van uw processen en apparatuur controleren en streeft ernaar verbeteringen aan te brengen. Niet-destructief onderzoek (NDO) biedt u een betrouwbaar inzicht in uw productiemiddelen. Dit kan zowel via een volledig onderzoek of steekproefsgewijs. Met onze uitgebreide reeks NDO-methoden kunt u:

Magnetisch Onderzoek (MT)

Magnetisch Onderzoek (MT) detecteert verstoringen en scheurtjes aan de oppervlakte van ferromagnetisch materiaal (ijzer en staal).

Neem contact op

Toepassingsgebieden

Magnetisch Onderzoek wordt wereldwijd toegepast. Daarom wordt deze onderzoeksmethode vaak genoemd bij zijn Engelse naam: Magnetic Particle Inspection (MPI).

Magnetisch onderzoek wordt in de praktijk onder meer gebruikt voor het onderzoek van:
- smeedstukken (bv. drukassen)
- voorbewerkte laskanten, het controleren van lasbevels, met name als er is voorverwarmd
- lassen (bv. de voet van hoeklassen)
- constructies tijdens periodieke inspectie op (vermoeiings)- scheuren

Waarom magnetisch

onderzoek?

U zet Magnetisch onderzoek in om verstoringen en scheurtjes aan de oppervlakte van ferromagnetisch materiaal (ijzer en staal) te detecteren. Magnetisch onderzoek is alleen toepasbaar op ferromagnetisch materiaal. Met behulp van een Yoke wordt een magneetveld gecreëerd. Indicaties worden opgespoord als dit magneetveld verstoord wordt.

Lasonderzoek

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen magnetisch en penetrant onderzoek?

Welke type magnetisch onderzoek kan SGS uitvoeren?

Dient er een stroomvoorziening verzorgd te worden voor magnetisch onderzoek?

Lassen



Magnetisch onderzoek wordt op diverse toepassingsgebieden gebruikt. Magnetisch onderzoek detecteert fouten aan het oppervlak, zoals haarscheurtjes.

De interpretatie en analyse van magnetisch onderzoek bezorgt snel en duidelijk inzicht in de staat van meerdere soorten lassen.

Laskanten



Lassen worden vaak onderzocht door middel van magnetisch onderzoek. Twee voorwerpen worden voor het lassen voorbewerkt, zodat de stukken zo goed mogelijk aan elkaar gelast kunnen worden. Deze twee delen van een las, laskanten, worden aan beide kanten onder een hoek geslepen. 

Het slijpen van de laskanten kan zorgen voor haarscheurtjes aan het oppervlakte. Daarom onderzoeken wij de voorbewerkte laskanten voordat het lasproces wordt voortgezet.

Hoeklassen



Door temperatuurverschillen en bewerkingsprocessen in het lasproces kunnen er door diverse spanningen in het materiaal, haarscheurtjes ontstaan. Op deze constructiefouten wordt na het lassen onderzocht, bijvoorbeeld bij de voet van hoeklassen.